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Klasse 0,5% / 0,25% Ø 66 mm 4-20mA / RS485 IDM-60A ist ein Digitalmanometer mit einem analogen Ausgangssignal 4-20 mA. Wiederum ist das Digi-60R ein Digitalmanometer mit einem Ausgangssignal Rs485 Bussystem. Mit seiner Genauigkeitsklasse von 0,5 % vom Skalenendwert kommt es überall dort zum Einsatz, wo eine genaue Messung erforderlich ist und ein Ausgangssignal benötigt wird. Einsatzgebiete sind zum Beispiel im Bereich der Hydraulik, Pneumatik, Wasser- und Abwassertechnik und Anlagen- und Maschinenbau. Und sollte eine noch höhere Genauigkeit benötigt werden, so ist optional auch 0,25 % vom Skalenendwert lieferbar. Ausgestattet ist es mit Hintergrundbeleuchtung, Nullpunktkorrektur und es besteht die Wahl zwischen den folgenden Einheiten wie KPa, PSI, Kg/cm², bar und MPa umzuschalten. Auch hier gibt es die Möglichkeit über Optionen das Digitalmanometer zu individualisieren. Überlastgrenze <100bar 200%; = 100bar 150% Durchmesser 66mm Langzeitstabilität Typisch: ±0.5%FS/Jahr Temperaturfehler Typisch: ±0.02%FS/°C, Max: ±0.05%FS/°C Betriebstemperatur -20 – 80 ?ºC Kompensationstemperatur 10 ~ 70 ?ºC Elektrischer Schutz EN61326 Genauigkeit 0,5%FS o tional 0,25%FS Abtastfrequenz 2 ms Display 4-20mA LCD RS485 LED Messmedium Gas, Wasser, Öl und die VA-Legierungen nicht angreifen und nicht hochviskos sind Anschluss Standard G1/4“ auf Anfrage: 1/4NPT, G1/2“, 1/2NPT, M20x1,5 frontbündige Membran, Clamp, Flansch , Differenz, Kühlrippen Anschlussmaterial Edelstahl 304SS (entspricht 1.4301, V2A) Gehäuse Edelstahl 304SS (entspricht 1.4301, V2A) Versorgung 12-32 Volt Anschluss 4-20mA 2-adrig RS485 4-adrig Gewicht 0.35 Kg

Speziell für den Schalttafeleinbau Zuverlässig und wirtschaftlich Ausführung nach EN 837-1 oder ASME B40.100 Anzeigebereiche bis 0 … 400 bar bzw. 0 … 6.000 psi Anwendungen Für gasförmige und flüssige, nicht hochviskose und nicht kristallisierende Messstoffe, die Kupferlegierungen nicht angreifen Heizungs- und Klimatechnik Kleinkompressoren Schankanlagen Medizintechnik Beschreibung Die Typen 111.16 und 111.26 wurden speziell für den Einbau in Schalttafeln konzipiert und sind daher mit rückseitigem Prozessanschluss ausgeführt. Die Manometer vom Typ 111 basieren auf dem bewährten Rohrfedermesssystem. Bei Druckbeaufschlagung wird die Verformung der Rohrfeder proportional zum anstehenden Druck über eine Zugstange zum Zeigerwerk übertragen und angezeigt. Die Kunststoffgehäuse der Einbauausführung sind für den einfachen Einbau bereits mit Befestigungsrand ausgestattet. Mit einem Befestigungsbügel (Zubehör) kann das Rohrfedermanometer vom Typ 111.16 an der Schalttafel befestigt werden. Der Schalttafeleinbau von Typ 111.26 wird mit der sogenannten „Snap-in-Montage“ durch seitliche Rastnasen am Gehäuse durchgeführt. Zusätzlich sind für den Typ 111.26 metallisierte Frontringe im Angebot. Die Einbauausführung des Typs 111 ist auch in kundenspezifischer Ausführung, z. B. mit individuellem Zifferblatt-Layout, lieferbar.

Keine Konfiguration notwendig, da „Plug-and-Play“ Anzeigebereiche ab 0 … 25 mbar Absolutdruck Gut ablesbare Analoganzeige mit Nenngröße 100 und 160 Hochüberlastsicher, hohe Lebensdauer durch metallische Messstoffraumabdichtung Messstoffraum gesichert gegen unbefugten Zugriff Anwendungen Erfassung und Anzeige von Prozessen Ausgangssignale 4 … 20 mA, 0 … 20 mA, 0 … 10 V zur Prozesswertübertragung in die Leitwarte Druckmessung unabhängig von Schwankungen des Atmosphärendruckes Überwachung von Vakuumpumpen und Verpackungsmaschinen Messung von Kondensationsdrücken und Dampfdruckbestimmung von Flüssigkeiten Beschreibung Das intelliGAUGE® Typ APGT43 (Patent, Schutzrecht: z. B. DE 202007019025) findet überall dort seinen Einsatz, wo der Druck unabhängig von Schwankungen des Atmosphärendruckes gemessen werden soll. Das Gerät dient zur Vor-Ort-Anzeige mit gleichzeitiger Signalübertragung an eine zentrale Steuerung oder Fernwarte. Die Basis des Typ APGT43 ist ein hochwertiges CrNi-Stahl-Manometer Typ 532.54, gefertigt nach DIN 16002. Das intelliGAUGE® Typ APGT43 erfüllt sämtliche sicherheitstechnischen Anforderungen einschlägiger Normen und Vorschriften zur Vor-Ort-Anzeige des Betriebsdrucks von Druckbehältern. Das robuste Plattenfedermesssystem erzeugt eine druckproportionale Zeigerdrehbewegung. Ein in sicherheitskritischen Automotive-Anwendungen bewährter elektronischer Drehwinkelsensor ermittelt berührungslos und daher absolut verschleiß- und rückwirkungsfrei die Position der Zeigerwelle. Hieraus wird das druckproportionale elektrische Ausgangssignal von z. B. 4 … 20 mA erzeugt. Die Messspanne (elektrisches Ausgangssignal) wird automatisch mit der mechanischen Anzeige justiert, d. h. die Skale über den vollen Messbereich entspricht 4 … 20 mA. Der elektrische Nullpunkt kann zusätzlich manuell eingestellt werden. Der elektronische WIKA-Sensor, integriert in das hochwertige Absolutdruckmanometer, verbindet die Vorteile einer elektrischen Signalübertragung mit einer auch bei Stromausfall ablesbaren mechanischen Anzeige vor Ort. Eine zusätzliche Messstelle mit mechanischer Druckanzeige kann hiermit eingespart werden.

Frontseitige Nullpunkteinstellung Besondere Anschlusslage auf Anfrage Niedrige Anzeigebereiche ab 0 … 25 mbar Anwendungen Manometer für Einsatz in einer geschützten Umgebung Medizin-, Vakuum-, Umwelt-, Labortechnik, zur Inhaltsmessung und Filterüberwachung Für gasförmige, trockene und nicht aggressive Messstoffe Typ 631.10 auch für aggressive Messstoffe Beschreibung Die Kapselfedermanometer vom Typ 611.10 und 631.10 basieren auf dem bewährten Kapselfeder-Messsystem. Das Messprinzip der Kapselfeder ist für besonders niedrige Drücke geeignet. Bei Druckbeaufschlagung wird die Ausdehnung der Kapselfeder proportional zum anstehenden Druck zum Zeigerwerk übertragen und angezeigt. Das Gehäuse ist aus Stahl, schwarz lackiert, mit einer Schnappsichtscheibe. Der Werkstoff des Prozessanschlusses ist bei Typ 611.10 eine Kupferlegierung und bei Typ 631.10 CrNi-Stahl. Der modulare Aufbau ermöglicht eine Vielzahl von Kombinationen aus Gehäusewerkstoff, Prozessanschluss, Nenngröße und Anzeigebereich. Durch diese hohe Varianz eignet sich das Gerät für den Einsatz in vielfältigen Anwendungen im industriellen Bereich. Zum Einbau in Schalttafeln besteht die Möglichkeit die Kapselfedermanometer, abhängig vom Prozessanschluss, mit Befestigungsrand oder mit Dreikantfrontring und Befestigungsbügel auszustatten.

Ausführung nach ISO 5171 oder für Acetylen nach ISO 7291 Sicherheitsmerkmale Typ 111.11: Mit Entlastungsöffnung auf der Gehäuserückseite Typ 111.31: Mit bruchsicherer Trennwand (Solidfront) Nenngröße (NG) des Gehäuses Typ 111.11: NG 40, 50 und 63 Typ 111.31: NG 50 Anzeigebereiche bis 0 … 400 bar bzw. 0 … 6.000 psi Anwendungen Für Geräte und Apparaturen zum Gasschweißen, Schneiden und verwandte Autogenverfahren Druck- und Füllstandsanzeige für Industriegase wie beispielsweise Sauerstoff oder Acetylen Zum Anbau an Druckminderer oder Ventile Beschreibung Die Manometer vom Typ 111.11 und 111.31 wurden speziell für Gasschweißgeräte konstruiert und erfüllen alle Anforderungen der Norm ISO 5171. Die Geräte basieren auf dem bewährten Rohrfedermesssystem. Bei Druckbeaufschlagung wird die Verformung der Rohrfeder proportional zum anstehenden Druck über eine Zugstange zum Zeigerwerk übertragen und angezeigt. Der modulare Aufbau des Manometers ermöglicht eine Vielzahl von Kombinationen aus Gehäusewerkstoff, Prozessanschluss, Nenngröße und Anzeigebereich. Durch diese hohe Varianz eignen sich die Geräte für viele Anwendungen im Bereich der Schweißtechnik. Eine Individualisierung der Geräte durch Zifferblattaufdrucke, wie z. B. Firmenlogos, ist möglich. Die Sicherheitsausführung der Manometer vom Typ 111.31 besitzt eine bruchsichere Trennwand und erfüllt auch erhöhte sicherheitstechnische Anforderungen an den Personenschutz.

Ausführung nach ISO 5171 oder für Acetylen nach ISO 7291 Sicherheitsmerkmale Typ 111.11: Mit Entlastungsöffnung auf der Gehäuserückseite Typ 111.31: Mit bruchsicherer Trennwand (Solidfront) Nenngröße (NG) des Gehäuses Typ 111.11: NG 40, 50 und 63 Typ 111.31: NG 50 Anzeigebereiche bis 0 … 400 bar bzw. 0 … 6.000 psi Anwendungen Für Geräte und Apparaturen zum Gasschweißen, Schneiden und verwandte Autogenverfahren Druck- und Füllstandsanzeige für Industriegase wie beispielsweise Sauerstoff oder Acetylen Zum Anbau an Druckminderer oder Ventile Beschreibung Die Manometer vom Typ 111.11 und 111.31 wurden speziell für Gasschweißgeräte konstruiert und erfüllen alle Anforderungen der Norm ISO 5171. Die Geräte basieren auf dem bewährten Rohrfedermesssystem. Bei Druckbeaufschlagung wird die Verformung der Rohrfeder proportional zum anstehenden Druck über eine Zugstange zum Zeigerwerk übertragen und angezeigt. Der modulare Aufbau des Manometers ermöglicht eine Vielzahl von Kombinationen aus Gehäusewerkstoff, Prozessanschluss, Nenngröße und Anzeigebereich. Durch diese hohe Varianz eignen sich die Geräte für viele Anwendungen im Bereich der Schweißtechnik. Eine Individualisierung der Geräte durch Zifferblattaufdrucke, wie z. B. Firmenlogos, ist möglich. Die Sicherheitsausführung der Manometer vom Typ 111.31 besitzt eine bruchsichere Trennwand und erfüllt auch erhöhte sicherheitstechnische Anforderungen an den Personenschutz.

Messbereiche (= statischer Druck + Differenzdruck) bis zu 800 bar / bis 11.600 psi pneumatisch Gesamtmessunsicherheit bis 0,008 % vom Differenzdruck zzgl. 0,0001 % (1 ppm) vom statischen Druck COFRAC-Kalibrierschein standardmäßig enthalten Hohe Langzeitstabilität mit empfohlenem Rekalibrierungszyklus nach fünf Jahren DP von 10 Pa bis zu 800 bar / 0,04 inH2O bis zu 11.600 psi mit Statikdruck-Effekten bis 1 ppm Anwendungen Hochpräzises Primärnormal Test und Kalibrierung von Differentialsensoren und Messumformern Positiver oder negativer Differenzdruck Cross-Float-Messung zur Bestimmung der effektiven Fläche eines Kolbenzylindersystems Beschreibung Referenzprimärnormale Kolbenmanometer sind fundamentale Drucknormale von höchster Präzision, welche die Druckskala direkt anhand der Grundeinheiten von Masse, Länge und Zeit nach der Formel p = F/A bestimmen. Die direkte Messung des Drucks mit einem Kolbenmanometer in Kombination mit dem Know-how von Desgranges & Huot garantiert die besten metrologischen Spezifikationen auf dem Markt. Hochwertige Kolbenzylindereinheiten (hohe freie Drehdauer und Langzeitstabilität) Gehäuse aus Aluminiumguss und robuste Komponenten (minimale Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten) Das CPB6000DP wurde für die Differenzdruck-Kalibrierung und hohen statischen Systemdruck entwickelt und besteht aus zwei flüssigkeitsgeschmierten Gasmodell-Kolbenmanometern. Ein CPB6000DP Kolbenmanometer ist die Kombination von zwei CPB6000-PX Kolbenmanometern: Integriert in ein gemeinsames Gehäuse für eine leichtere Bedienung und verbesserte Messung. Eingebaute Druckregler Eine Seite eines CPB6000DP kann auch als CPB6000-PX für Relativdruck-Kalibrierungen verwendet werden. Einsatz Die Kolbenmanometer der Serie CPB6000 sind für eine Vielzahl von Druckkalibrierungs- und Messaufgaben einsetzbar. Sowohl für den Einsatz in Primärnormallaboren als auch für den Einsatz als Referenzgeräte in der Fertigung stehen entsprechende Konfigurationen zur Verfügung.

Frontseitige Nullpunktkorrektur Gehäuse aus CrNi-Stahl Robuste Bauweise und Schutzart IP54 Niedrige Anzeigebereiche ab 0 … 6 mbar bis 0 … 600 mbar bzw. 0 … 2,4 inH2O bis 0 … 240 inH2O Anwendungen Für gasförmige, trockene und nicht aggressive Messstoffe Medizin-, Vakuum-, Umwelt-, Labortechnik, zur Inhaltsmessung und Filterüberwachung Beschreibung Das Kapselfedermanometer vom Typ 612.20 basiert auf dem bewährten Kapselfeder-Messsystem. Das Messprinzip der Kapselfeder ist für besonders niedrige Drücke geeignet. Bei Druckbeaufschlagung wird die Ausdehnung der Kapselfeder proportional zum anstehenden Druck zum Zeigerwerk übertragen und angezeigt. Der modulare Aufbau ermöglicht eine Vielzahl von Kombinationen aus Gehäusewerkstoff, Prozessanschluss, Nenngröße und Anzeigebereich. Durch diese hohe Varianz eignet sich das Gerät für den Einsatz in vielfältigen Anwendungen im industriellen Bereich. Das Gehäuse und der Bajonettring sind aus CrNi-Stahl. Der Werkstoff des Prozessanschlusses ist eine Kupferlegierung. Zum Einbau in Schalttafeln besteht die Möglichkeit die Kapselfedermanometer, abhängig vom Prozessanschluss, mit Befestigungsrand oder mit Dreikantfrontring und Befestigungsbügel auszustatten. Die Anzeigebereiche von 0 … 6 mbar bis 0 … 600 mbar bzw. 0 … 2,4 inH2O bis 0 … 240 inH2O und die Vakuum- und +/- Anzeigebereiche, stellen die in verschiedensten Anwendungen geforderten Messbereiche sicher.

Sicherheit durch mechanische Druckübertragung Gehäuse und messtoffberührte Teile im Hygienic Design SIP- und CIP-geeignet, autoklavierbare Ausführung lieferbar Einfache Nullpunkteinstellung Hohe Überlastsicherheit Anwendungen Hygienegerechte Druckmessung in der sterilen Verfahrenstechnik für die Bereiche Pharmaindustrie, Biotechnologie, Nahrungsmittel- und Getränkeherstellung Mechanische Druckanzeige an Rohrleitungen, Fermentern, Bioreaktoren und Behältern Druck-/Unterdrucküberwachung bei der Reinigung, Sterilisierung, Druckprüfung Für Gase, Druckluft, Dampf, flüssige, pastöse, pulvrige und kristallisierende Messstoffe Beschreibung Das Plattenfedermanometer Typ PG43SA-S wurde speziell für die Anforderungen der sterilen Verfahrenstechnik konzipiert. Die rein mechanische Druckübertragung mittels des Plattenfedermessprinzips und die hohe Überlastsicherheit gewährleistet eine sichere Druckmessung. Aufgrund der trockenen Messzelle ist das Risiko einer Verunreinigung des Produktes durch eine Übertragungsflüssigkeit ausgeschlossen. Die frontbündig verschweißte Plattenfeder in Verbindung mit den aseptischen Prozessanschlüssen (z. B. Clamp, Gewinde, VARINLINE®, BioControl®) ermöglicht eine totraumfreie Anbindung an den Prozess. Anwendung findet das Messgerät z. B. als unabhängige, fremdenergiefreie Druckanzeige an portablen Tanks. Der PG43SA-S im Hygienic Design kann für CIP (Clean in Place) und SIP (Sterilisation in Place) und im Wash-Down-Bereich verwendet und optional im Autoklaven komplett sterilisiert werden. Das Messgerät lässt sich somit zeitsparend und prozesssicher reinigen. An einer leicht zugänglichen Stelle auf der Gehäuseoberseite kann der Nullpunkt einfach korrigiert werden. Geprüft durch eine unabhängige Instanz (Third Party Verification) entspricht der Typ PG43SA-S dem 3-A Sanitary Standard. Eine Vielzahl von 3.1- und 2.2-Zeugnissen, wie zum Beispiel ein Materialzeugnis oder die Auflistung der Einzelmesswerte stehen zur GMP-gerechten Dokumentation zur Auswahl.

Hoch überlastbar, Überlast-Druckbereich kommt auf der Skale voll zur Anzeige Sicherheitsdruckmessgerät mit bruchsicherer Trennwand nach Anforderungen und Prüfbedingungen gemäß EN 837-1 Komplett aus CrNi-Stahl Anwendungen Besonders geeignet für gelegentliche, kurzzeitige Überdruckbelastungen bis zum 4-fachen des Messbereiches Erhöhte sicherheitstechnische Anforderungen für Personenschutz Mit Gehäuseflüssigkeitsfüllung bei hohen dynamischen Druckbelastungen und Vibrationen (Typ 233.36) Für gasförmige und flüssige, aggressive, nicht hochviskose und nicht kristallisierende Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung Prozessindustrie: Chemie, Petrochemie, Kraftwerke, Bergbau, On-/Offshore, Umweltsektor, Maschinenbau und allgemeiner Anlagenbau Beschreibung Ausführung Sicherheitsausführung in Anlehnung an EN 837-1 Nenngröße 100, 160 Genauigkeitsklasse Messbereich: 1,0 Messbereichsende gekennzeichnet durch dreieckige Marke Druckbelastbarkeit Ruhebelastung: Messbereichsendwert Wechselbelastung: 0,9 x Messbereichsendwert kurzzeitig: Überlast-Druckbereich Zulässige Temperatur Umgebung: -40 … +60 °C bei ungefüllten Geräten -20 … +60 °C bei Geräten mit Glyzerinfüllung (Typ 233.36) Messstoff: +200 °C maximal bei ungefüllten Geräten +100 °C maximal bei gefüllten Geräten (Typ 233.36) Temperatureinfluss Bei Abweichung von der Referenztemperatur (+20 °C) am Messsystem: max. ±0,4 %/10 K vom jeweiligen Skalenendwert Schutzart IP 65 nach EN 60529 / lEC 529

Überdruckbereich kommt auf der Skale voll zur Anzeige Sicherheitsausführung mit bruchsicherer Trennwand (Solidfront) nach Anforderungen von EN 837-1 und ASME B40.100 Mit Gehäusefüllung (Typ 233.36) bei hohen dynamischen Druckbelastungen und Vibrationen Messbereiche von 0 … 0,6 bis 0 … 40 bar [0 … 10 bis 0 …600 psi] Anwendungen Besonders geeignet für gelegentliche, kurzzeitige Überdruckbelastungen bis zum 4-fachen des Messbereiches Erhöhte sicherheitstechnische Anforderungen für Personenschutz Mit Gehäuseflüssigkeitsfüllung bei hohen dynamischen Druckbelastungen und Vibrationen (Typ 233.36) Für gasförmige und flüssige, aggressive, nicht hochviskose und nicht kristallisierende Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung Prozessindustrie: Chemie, Petrochemie, Kraftwerke, Bergbau, On-/Offshore, Umweltsektor, Maschinenbau und allgemeiner Anlagenbau Beschreibung Dieses hochwertige Rohrfedermanometer ist speziell für die Anzeige von gelegentlichen Überdruckbelastungen konzipiert. Das Gerät kann kurzzeitig bis zum 4-fachen des Messbereichsendwertes schadlos standhalten. Die Verwendung hochwertiger CrNi-Stahl-Werkstoffe und die robuste Bauweise zielt auf den Einsatz in chemischen und verfahrenstechnischen Prozessen. Das Gerät ist somit für flüssige und gasförmige Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung, geeignet. Messbereiche von 0 … 0,6 bis 0 … 40 bar [0 … 10 bis 0 … 600 psi] stehen für die verschiedensten Anwendungen zur Verfügung. WIKA fertigt und qualifiziert das Manometer nach den Normen EN 837-1 und ASME B40.100. Diese Sicherheitsausführung besteht aus einer nicht splitternden Sichtscheibe, einer bruchsicheren Trennwand zwischen Messsystem und Zifferblatt sowie einer ausblasbaren Rückwand. Im Fehlerfall ist der Bediener an der Frontseite geschützt, da Messstoffe und Bauteile nur über die Rückseite des Gehäuses austreten können. Für raue Einsatzbedingungen (z. B. Vibrationen) stehen optional alle Geräte auch mit Flüssigkeitsfüllung zur Verfügung.

Hoch überlastbar, Überlast-Druckbereich kommt auf der Skale voll zur Anzeige Sicherheitsdruckmessgerät mit bruchsicherer Trennwand nach Anforderungen und Prüfbedingungen gemäß EN 837-1 Komplett aus CrNi-Stahl Anwendungen Besonders geeignet für gelegentliche, kurzzeitige Überdruckbelastungen bis zum 4-fachen des Messbereiches Erhöhte sicherheitstechnische Anforderungen für Personenschutz Mit Gehäuseflüssigkeitsfüllung bei hohen dynamischen Druckbelastungen und Vibrationen (Typ 233.36) Für gasförmige und flüssige, aggressive, nicht hochviskose und nicht kristallisierende Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung Prozessindustrie: Chemie, Petrochemie, Kraftwerke, Bergbau, On-/Offshore, Umweltsektor, Maschinenbau und allgemeiner Anlagenbau Beschreibung Ausführung Sicherheitsausführung in Anlehnung an EN 837-1 Nenngröße 100, 160 Genauigkeitsklasse Messbereich: 1,0 Messbereichsende gekennzeichnet durch dreieckige Marke Druckbelastbarkeit Ruhebelastung: Messbereichsendwert Wechselbelastung: 0,9 x Messbereichsendwert kurzzeitig: Überlast-Druckbereich Zulässige Temperatur Umgebung: -40 … +60 °C bei ungefüllten Geräten -20 … +60 °C bei Geräten mit Glyzerinfüllung (Typ 233.36) Messstoff: +200 °C maximal bei ungefüllten Geräten +100 °C maximal bei gefüllten Geräten (Typ 233.36) Temperatureinfluss Bei Abweichung von der Referenztemperatur (+20 °C) am Messsystem: max. ±0,4 %/10 K vom jeweiligen Skalenendwert Schutzart IP 65 nach EN 60529 / lEC 529

Rohrfedermanometer für die Prozessindustrie, CrNi-Stahl, Standardausführung, NG 63, 100 und 160 Anwendungen des Druckmessgeräts Mit Gehäuseflüssigkeitsfüllung bei hohen dynamischen Druckbelastungen und Vibrationen (Typ 233.50) Für gasförmige und flüssige, aggressive, nicht hochviskose und nicht kristallisierende Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung Prozessindustrie: Chemie, Petrochemie, Kraftwerke, Bergbau, On-/Offshore, Umweltsektor, Maschinenbau und allgemeiner Anlagenbau Leistungsmerkmale des Druckmessgeräts Höchste Lastwechselbeständigkeit und Schockresistenz Komplett aus CrNi-Stahl Zulassung Germanischer Lloyd Anzeigebereiche bis 0 … 1.600 bar Beschreibung des Druckmessgeräts Ausführung EN 837-1 Nenngröße in mm 63, 100, 160 Genauigkeitsklasse NG 63: 1,6 NG 100, 160: 1,0 Anzeigebereiche NG 63: 0 ... 1 bis 0 ... 1.000 bar NG 100: 0 ... 0,6 bis 0 ... 1.000 bar NG 160: 0 ... 0,6 bis 0 ... 1.600 bar sowie alle entsprechenden Bereiche für negativen bzw. negativen und positiven Überdruck Druckbelastbarkeit NG 63: Ruhebelastung: 3/4 x Skalenendwert Wechselbelastung: 2/3 x Skalenendwert kurzzeitig: Skalenendwert NG 100, 160: Ruhebelastung: Skalenendwert Wechselbelastung: 0,9 x Skalenendwert kurzzeitig: 1,3 x Skalenendwert Zulässige Temperatur Umgebung: -40 … +60 °C bei ungefüllten Geräten; -20 … +60 °C bei Geräten mit Glyzerinfüllung Messstoff: +200 °C maximal bei ungefüllten Geräten; +100 °C maximal bei gefüllten Geräten Temperatureinfluss Bei Abweichung von der Referenztemperatur (+20 °C) am Messsystem: max. ±0,4 %/10 K vom jeweiligen Skalenendwert Schutzart IP65 nach IEC/EN 60529

Kompaktes, robustes, gut reinigbares Design (Patent, Schutzrecht: DE102008042455) Trockene Messzelle, keine Übertragungsflüssigkeit Frontbündige, verschweißte Membran SIP- und CIP-geeignet, autoklavierbare Ausführung lieferbar Große Auswahl an Prozessanschlüssen Anwendung Prozessindustrie: Biotechnologische und pharmazeutische Industrie, Kosmetikherstellung, Lebensmittelindustrie, insbesondere Tank- und Behälterbau Für gasförmige und flüssige, aggressive, hochviskose und kristallisierende Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung Beschreibung Das Plattenfedermanometer Typ PG43SA-C wurde speziell für die Anforderungen der sterilen Verfahrenstechnik konzipiert. Die rein mechanische Druckübertragung mittels des Plattenfedermessprinzips und die hohe Überlastsicherheit gewährleistet eine sichere Druckmessung. Aufgrund der trockenen Messzelle ist das Risiko einer Verunreinigung des Produktes durch eine Übertragungsflüssigkeit ausgeschlossen. Die frontbündig verschweißte Plattenfeder in Verbindung mit den aseptischen Prozessanschlüssen (z. B. Clamp, Gewinde, VARINLINE®, BioControl®) ermöglicht eine totraumfreie Anbindung an den Prozess. Das sehr kompakte und robuste Messgerät PG43SA-C eignet sich besonders für senkrechte Rohrleitungen, kleine Anlagen und mobile Behälter. Durch das patentierte Design mit integriertem Prozessanschluss an der Gehäuserückseite ist ein platzsparender Einbau möglich. Anwendung findet das Messgerät z. B. in Systemen zur Reinstdampf-Erzeugung oder als unabhängige, fremdenergiefreie Druckanzeige an portablen Tanks. Der PG43SA-C im Hygienic Design kann für CIP (Cleaning in Place) und SIP (Sterilisation in Place) und im Wash-Down-Bereich verwendet werden. Das Messgerät lässt sich somit zeitsparend und prozesssicher reinigen. Geprüft durch eine unabhängige Instanz (Third Party Verification) entspricht der Typ PG43SA-C dem 3-A Sanitary Standard. Eine Vielzahl von 3.1- und 2.2-Zeugnissen, wie zum Beispiel ein Materialzeugnis oder die Auflistung der Einzelmesswerte stehen zur GMP-gerechten Dokumentation zur Auswahl.

Rohrfedermanometer, CrNi-Stahl, hochüberlastsicher bis zum 4-fachen Skalenendwert, Sicherheitsausführung E59 v Anwendungen Besonders geeignet für gelegentliche, kurzzeitige Überdruckbelastungen bis zum 4-fachen des Messbereiches Erhöhte sicherheitstechnische Anforderungen für Personenschutz Mit Gehäuseflüssigkeitsfüllung bei hohen dynamischen Druckbelastungen und Vibrationen (Typ 233.36) Für gasförmige und flüssige, aggressive, nicht hochviskose und nicht kristallisierende Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung Prozessindustrie: Chemie, Petrochemie, Kraftwerke, Bergbau, On-/Offshore, Umweltsektor, Maschinenbau und allgemeiner Anlagenbau Leistungsmerkmale Hoch überlastbar, Überlast-Druckbereich kommt auf der Skale voll zur Anzeige Sicherheitsdruckmessgerät mit bruchsicherer Trennwand nach Anforderungen und Prüfbedingungen gemäß EN 837-1 Komplett aus CrNi-Stahl Beschreibung Ausführung Sicherheitsausführung in Anlehnung an EN 837-1 Nenngröße 100, 160 Genauigkeitsklasse Messbereich: 1,0 Messbereichsende gekennzeichnet durch dreieckige Marke Druckbelastbarkeit Ruhebelastung: Messbereichsendwert Wechselbelastung: 0,9 x Messbereichsendwert kurzzeitig: Überlast-Druckbereich Zulässige Temperatur Umgebung: -40 … +60 °C bei ungefüllten Geräten -20 … +60 °C bei Geräten mit Glyzerinfüllung (Typ 233.36) Messstoff: +200 °C maximal bei ungefüllten Geräten +100 °C maximal bei gefüllten Geräten (Typ 233.36) Temperatureinfluss Bei Abweichung von der Referenztemperatur (+20 °C) am Messsystem: max. ±0,4 %/10 K vom jeweiligen Skalenendwert Schutzart IP 65 nach EN 60529 / lEC 529

Robustes, vollverschweißtes Design Universell einsetzbar Flansch mit frontbündig verschweißter Membrane Anwendungen Für aggressive, hochviskose, kristallisierende oder heiße Messstoffe Prozessindustrie Maschinen- und Anlagenbau Beschreibung Druckmittlersysteme werden zum Schutz des Druckmessgerätes vor aggressiven, anhaftenden, kristallisierenden, korrosiven, hochviskosen, umweltschädlichen oder giftigen Messstoffen angewendet. Die Membrane aus CrNi-Stahl übernimmt die Trennung zum Messstoff. Der Druck wird über die Systemfüllflüssigkeit die sich im Inneren des Druckmittlersystems befindet, an das Messgerät weitergeleitet. Das DSS27M mit Flanschanschluss und frontbündiger Membrane ist in Anlehnung an marktübliche, internationale Flanschnormen lieferbar. Der Anbau des Druckmittlers an das Messgerät erfolgt standardmäßig durch Direktanbau. Das DSS27M ist besonders gut für aggressive, hochviskose, kristallisierende oder heiße Messstoffe geeignet. Das Messsystem wird weltweit in der chemischen Prozessindustrie und der Petrochemie bei hohen messtechnischen Anforderungen erfolgreich eingesetzt.

Rohrfedermanometer, CrNi-Stahl, für die Prozessindustrie, Sicherheitsausführung, NG 63, 100 und 160 Dieses hochwertige Rohrfedermanometer ist speziell für erhöhte Sicherheitsanforderungen innerhalb der Prozessindustrie konzipiert. Die Verwendung hochwertiger CrNi-Stahl-Werkstoffe und die robuste Bauweise zielt auf den Einsatz in chemischen und verfahrenstechnischen Prozessen. Das Gerät ist somit für flüssige und gasförmige Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung, geeignet. Anzeigebereiche von 0 … 0,6 bis 0 … 1.600 bar stellen die in verschiedensten Applikationen geforderten Messbereiche sicher. WIKA fertigt und qualifiziert das Manometer nach den Anforderungen der europäischen Norm EN 837-1 in der Sicherheitsausführung „S3". Die Sicherheitsausführung besteht aus einer nicht splitternden Sichtscheibe, einer bruchsicheren Trennwand zwischen Messsystem und Zifferblatt sowie einer ausblasbaren Rückwand. Im Fehlerfall ist der Bediener an der Frontseite geschützt, da Messstoffe und Bauteile nur über die Rückseite des Gehäuses austreten können. Für raue Einsatzbedingungen (z. B. Vibrationen) stehen optional alle Geräte auch mit Flüssigkeitsfüllung zur Verfügung. Anwendungen Erhöhte sicherheitstechnische Anforderungen für Personenschutz Mit Gehäuseflüssigkeitsfüllung bei hohen dynamischen Druckbelastungen und Vibrationen (Typ 233.30) Für gasförmige und flüssige, aggressive, nicht hoch- viskose und nicht kristallisierende Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung Öl- und Gasindustrie, Chemie und Petrochemie, Energietechnik sowie Wasser- und Abwassertechnik Leistungsmerkmale Sicherheitsausführung mit bruchsicherer Trennwand nach Anforderungen und Prüfbedingungen von EN 837-1 Höchste Lastwechselbeständigkeit und Schockresistenz Komplett aus CrNi-Stahl Anzeigebereiche von 0 … 0,6 bis 0 … 1.600 bar

Höchste Lastwechselbeständigkeit und Schockfestigkeit Sicherheitsausführung mit bruchsicherer Trennwand nach Anforderungen und Prüfbedingungen von ASME B 40.100 Mit Gehäusefüllung (Typ 233.34) bei hohen dynamischen Druckbelastungen und Vibrationen Anzeigebereiche von 0 … 10 bis 0 … 30.000 psi [0 … 0,6 bis 0 … 2.000 bar] Anwendungen Für Anwendungen mit hochdynamischen Druckbelastungen und Vibrationen Für gasförmige und flüssige, aggressive, nicht hochviskose und nicht kristallisierende Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung Prozessindustrie: Anlagenbau, Chemie, Petrochemie, Kraftwerke, Bergbau, On- /Offshore und Umweltsektor Maschinenbau und allgemeiner Anlagenbau Beschreibung Dieses hochwertige Rohrfedermanometer ist speziell für die Prozessindustrie konzipiert. Die Verwendung hochwertiger Werkstoffe und die robuste Bauweise zielt auf den Einsatz in chemischen und verfahrenstechnischen Prozessen. Anzeigebereiche von 0 … 10 bis 0 … 30.000 psi [0 … 0,6 bis 0 … 2.000 bar] stellen die in verschiedensten Applikationen geforderten Messbereiche sicher. WIKA fertigt und qualifiziert das Manometer nach der Norm ASME B40.100. Dieses Gerät hat als Sicherheitsfunktion eine bruchsichere Trennwand mit ausblasbarer Rückwand. Im Fehlerfall ist der Bediener an der Frontseite geschützt, da Messstoffe und Bauteile nur über die Rückseite des Gehäuses austreten können. Das Gehäuse aus glasfaserverstärktem POCAN® bietet auch unter aggressiven Umgebungsbedingungen die nötige Stabilität für reproduzierbare Messungen. Bei Typ 233.34 ermöglicht die Gehäusefüllung zusammen mit einer eingeschraubten Drossel den Einsatz in Anwendungen mit hochdynamischen Druckbelastungen und Vibrationen.

Hohe Überlastsicherheit wahlweise 40, 100 oder 400 bar durch metallische Messgliedanlage, ohne flüssigkeitsgefüllte Messzelle Große Auswahl von Sonderwerkstoffen Kompatibel mit Schaltkontakten Gehäuse und messstoffberührte Teile aus CrNi-Stahl Anzeigebereiche ab 0 … 16 mbar Anwendungen Für Messstellen mit erhöhter Überlast Für gasförmige, flüssige und aggressive Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung Mit offenem Anschlussflansch auch für verunreinigte und viskose Messstoffe geeignet Prozessindustrie: Chemie, Petrochemie, Kraftwerke, Bergbau, On-/Offshore, Umweltsektor, Maschinenbau und allgemeiner Anlagenbau Beschreibung Plattenfedermanometer werden vorzugsweise für niedrige Druckbereiche eingesetzt. Durch die große Arbeitsfläche der kreisförmigen, gewellten Plattenfeder können kleine Druckbereiche zuverlässig gemessen werden. Die Typen 432.56 und 432.36 sind je nach Ausführung bereits bei dem kleinsten Anzeigebereich von 0 … 16 mbar in der Lage, einer Überlast von 40, 100 oder 400 bar ohne nachträgliche Beeinträchtigung der messtechnischen Eigenschaften standzuhalten. Die Plattenfedermanometer der Typen 432.56 und 432.36 sind nach EN 837-3 gefertigt. Das hochwertige Design eignet sich vor allem für Anwendungen in der Chemie und Petrochemie, Öl- und Gasindustrie und der Energietechnik. Gehäuse und messstoffberührte Teile aus CrNi-Stahl erfüllen hohe Beständigkeitsanforderungen gegenüber aggressiven Messstoffen. Für besonders hohe Beständigkeitsanforderungen kann der Druckraum mit einer großen Vielfalt an Sonderwerkstoffen wie z. B. PTFE, Tantal oder Hastelloy ausgeführt werden. Zur Messung von hochviskosen, kristallisierenden oder verunreinigten Messstoffen wird der Einsatz eines offenen Anschlussflansches empfohlen. Der offene Anschlussflansch hat gegenüber dem Gewindeanschluss den Vorteil, dass der Druckkanal nicht verstopfen kann. Mit einer zusätzlichen Spülbohrung am offenen Anschlussflansch kann der Druckraum einfach gereinigt werden.

Gesamt-Messunsicherheit bis 0,002 % vom Messwert, abhängig vom Typ COFRAC-Kalibrierschein standardmäßig enthalten Erhältlich bis 1.000 bar (14.500 psi) pneumatisch und 5.000 bar (72.500 psi) hydraulisch 15 verschiedene Kolbenzylindergrößen erhältlich Anwendungen Hochpräzises Primärnormal Referenzgerät für Werks- und Kalibrierlaboratorien zum Prüfen, Justieren und Kalibrieren von Druckmessgeräten Cross-Float-Messung zur Bestimmung der effektiven Fläche eines Kolbenzylindersystems Autarkes Komplettsystem, auch für Vor-Ort-Einsatz geeignet Beschreibung Referenzprimärnormale Kolbenmanometer sind fundamentale Drucknormale von höchster Präzision, welche die Druckskale direkt anhand der Grundeinheiten von Masse, Länge und Zeit nach der Formel p = F/A bestimmen. Die direkte Messung des Drucks mit einem Kolbenmanometer, verbunden mit dem Know-how von Desgranges & Huot, garantieren die besten messtechnischen Spezifikationen, die es auf dem Markt gibt. Hochwertige Kolbenzylindersysteme (hohe freie Drehdauer und Langzeitstabilität) Gehäuse aus Aluminiumguss und robuste Komponenten (minimale Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten) Diese Art von Kolbenmanometer ist erfolgreich in nationalen Instituten, Kalibrierlaboratorien und in vielen industriellen Anwendungen getestet worden. Funktionalität Die Produktfamilie CPB6000 umfasst fünf Varianten, die einen gezielten Langzeitnutzen reflektieren, um dem Anwender eine breite Auswahl zu ermöglichen, so dass er sich für genau das Normal entscheiden kann, das am besten zu seinen momentanen und künftigen Anforderungen passt. Die Kolbenmanometer der Serie CPB6000 sind für eine Vielzahl von Druckkalibrierungs- und Messaufgaben einsetzbar. Sowohl für den Einsatz in Primärstandardlaboren als auch für den Einsatz als Referenzgeräte in der Fertigung stehen entsprechende Konfigurationen zur Verfügung.

Langlebig und robust Wirtschaftlich und zuverlässig Kombinierbar mit WIKA-Druckmittlern Zulassung Germanischer Lloyd Anzeigebereiche bis 0 … 1.000 bar Anwendungen Maschinen- und Anlagenbau Gebäudetechnik Kältetechnik Für gasförmige und flüssige, nicht hochviskose und nicht kristallisierende Messstoffe, die Kupferlegierungen nicht angreifen Beschreibung Das mechanische Rohrfedermanometer Typ 212.20 wird mit einem Gehäuse aus CrNi-Stahl und messstoffberührten Teilen aus Kupferlegierung aufgebaut. Der Typ 212.20 erfüllt die Anforderungen des internationalen Industriestandards EN 837-1 für Rohrfedermanometer. Häufige Messstellen befinden sich im Maschinen- und Anlagenbau sowie in der Gebäudetechnik. Auch in der Kältetechnik ist der Typ 212.20 einsetzbar. Die Gehäuse sind in den Nenngrößen 100 und 160 mm erhältlich und erfüllen die Schutzart IP54. Mit der Genauigkeit von Klasse 1,0 ist dieses Manometer für die Prozessindustrie geeignet. Der modulare Aufbau ermöglicht eine Vielzahl von Kombinationen aus Prozessanschluss, Nenngröße und Anzeigebereich. Diese hohe Varianz ermöglicht den universellen Einsatz des Gerätes im industriellen Bereich. Zum Einbau in Schalttafeln besteht die Möglichkeit, die Manometer mit Befestigungsrand oder mit Dreikantfrontring und Befestigungsbügel auszustatten.

Sicherheitsausführung mit bruchsicherer Trennwand (Solidfront) nach Anforderungen von EN 837-1 und ASME B40.100 Höchste Lastwechselbeständigkeit und Schockfestigkeit Mit Gehäusefüllung (Typ 233.30) bei hohen dynamischen Druckbelastungen und Vibrationen EMICOgauge-Ausführung, zur Vermeidung flüchtiger Emissionen Anzeigebereiche von 0 … 0,6 bis 0 … 1.600 bar [0 … 10 bis 0 … 20.000 psi] Anwendungen Erhöhte sicherheitstechnische Anforderungen für Personenschutz Mit Gehäuseflüssigkeitsfüllung bei hohen dynamischen Druckbelastungen und Vibrationen Für gasförmige und flüssige, aggressive, nicht hochviskose und nicht kristallisierende Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung Prozessindustrie: Chemie, Petrochemie, Kraftwerke, Bergbau, On-/Offshore, Umweltsektor, Maschinenbau und allgemeiner Anlagenbau Beschreibung Dieses hochwertige Rohrfedermanometer ist speziell für erhöhte Sicherheitsanforderungen innerhalb der Prozessindustrie konzipiert.Die Verwendung hochwertiger CrNi-Stahl-Werkstoffe und die robuste Bauweise zielt auf den Einsatz in chemischen und verfahrenstechnischen Prozessen. Das Gerät ist somit für flüssige und gasförmige Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung, geeignet.Anzeigebereiche von 0 … 0,6 bis 0 … 1.600 bar stellen die in verschiedensten Applikationen geforderten Messbereiche sicher. Das Manometer wird nach den Anforderungen der europäischen Norm EN 837-1 in der Sicherheitsausführung „S3″ gefertigt und qualifiziert. Die Sicherheitsausführung besteht aus einer nicht splitternden Sichtscheibe, einer bruchsicheren Trennwand zwischen Messsystem und Zifferblatt sowie einer ausblasbaren Rückwand. Im Fehlerfall ist der Bediener an der Frontseite geschützt, da Messstoffe und Bauteile nur über die Rückseite des Gehäuses austreten können.Für raue Einsatzbedingungen (z. B. Vibrationen) stehen optional alle Geräte auch mit Flüssigkeitsfüllung zur Verfügung.

Gesamt-Messunsicherheit bis 0,006 % vom Messwert Sehr flexibles Gerät mit einer Vielzahl von Einzel- und Doppel-Kolbenzylindersystemen Doppel-Kolbenzylindersysteme mit automatischer Messbereichsumschaltung Werkskalibrierung standardmäßig enthalten, rückführbar auf nationale Normale, UKAS-Kalibrierung optional möglich Schnelles und sicheres Austauschen des Kolbenzylindersystems durch patentiertes ConTect-Schnellspannsystem als Option Anwendungen Primärnormal zur Kalibrierung der Druckskale in einem hydraulischen Bereich bis 1.400 bar [20.000 lb/in²] Referenzgerät für Werks- und Kalibrierlaboratorien zum Prüfen, Justieren und Kalibrieren von Druckmessgeräten Autarkes Komplettsystem, auch für Vor-Ort-Einsatz geeignet Beschreibung Bewährtes Primärnormal Druckwaagen sind die genauesten am Markt verfügbaren Geräte zur Kalibrierung von elektronischen oder mechanischen Druckmessgeräten. Die direkte Messung des Druckes (p = F/A), sowie der Einsatz hochwertiger Materialien ermöglichen eine sehr kleine Messunsicherheit in Verbindung mit der ausgezeichneten Langzeitstabilität. Die Druckwaage findet somit seit Jahren seinen Einsatz in den Werks- und Kalibrierlaboratorien der Industrie, nationalen Instituten sowie Forschungsanstalten. Autarke Arbeitsweise Aufgrund der integrierten Druckerzeugung sowie dem rein mechanischen Messprinzip, ist die Druckwaage Typ CPB5800 ideal für den Einsatz vor Ort, in der Wartung und im Service geeignet. Grundprinzip Druck ist definiert als der Quotient aus Kraft und Fläche. Das Herzstück der Druckwaage Typ CPB5800 bildet dementsprechend ein sehr präzise gefertigtes Kolbenzylindersystem, das zur Erzeugung der einzelnen Prüfpunkte mit Massenauflagen belastet wird. Die Massenauflage ist proportional zum angestrebten Druck und wird durch optimal abgestufte Massen erreicht. Diese Massen werden standardmäßig auf die Norm-Fallbeschleunigung von 9,80665 m/s² gefertigt, können aber auch auf ihren speziellen Einsatzort abgestimmt und gemäß UKAS-Akkreditierung kalibriert werden.

Offener Flansch mit innenliegender vollverschweißter Membrane mit Membranbett Keine Dichtungen und Spannelemente Kompakte Bauweise Anwendungen Für aggressive, hochviskose, kristallisierende oder heiße Messstoffe Prozessindustrie Für kleine Flansch-Prozessanschlüsse Beschreibung Druckmittlersysteme werden zum Schutz des Druckmessgerätes vor aggressiven, anhaftenden, kristallisierenden, korrosiven, hochviskosen, umweltschädlichen oder giftigen Messstoffen angewendet. Die Membrane aus CrNi-Stahl übernimmt die Trennung zum Messstoff. Der Druck wird über die Druckübertragungsflüssigkeit, die sich im Inneren des Druckmittlersystems befindet, an das Messgerät weitergeleitet. Das DSS26M ist durch seine Bauart – mit offenem Flanschanschluss und innenliegender Membrane mit Membranbett – auf alle heute gängigen Normflansche abgestimmt und wird zur Druckmessung an kleinere Prozessanschlüsse montiert. Der Anbau des Druckmittlers an das Messgerät erfolgt standardmäßig durch Direktanbau. Das DSS26M ist besonders gut für aggressive, hochviskose, kristallisierende oder heiße Messstoffe geeignet. Das Messsystem wird weltweit in der chemischen und petrochemischen Industrie bei hohen messtechnischen Anforderungen erfolgreich eingesetzt.

Prozesswertübertragung in die Leitwarte (z. B. 4 … 20 mA) Bruchsichere Sichtscheibe und robuste Aluminium- oder CrNi-Stahl-Messkammer für erhöhte Anforderungen Optional mit Zulassungen für explosionsgefährdete Bereiche Hohe Schutzart IP65 für Außennutzung und Prozesse mit starker Betauung Niedriger Messbereich ab 0 … 160 mbar Anwendungen des Differenzdruckmessumformers Überwachung und Steuerung von Filtern, Kompressoren und Pumpen für: Kessel und Druckbehälter Trink- und Kühlwasseraufbereitungsanlagen Druckerhöhungs- und Pumpstationen Heizungstechnik Feuerlöschanlagen Beschreibung des Differenzdruckmessumformers Die Differenzdruckmessumformer der Produktfamilie DELTA-line werden vorzugsweise zur Überwachung von niedrigen Differenzdrücken mit hohen Anforderungen an einseitige Überlast und statischen Druck eingesetzt. Typische Märkte dieser Differenzdruckmessumformer sind die Prozesswärmetechnik, Heizungs-, Klima-, Lüftungstechnik, Wasser-/Abwasserindustrie und Maschinen- und Anlagenbau. Hier ist die Hauptaufgabe der Messgeräte die Überwachung und Steuerung von Filtern, Kompressoren und Pumpen. Überall dort, wo eine Signalübertragung benötigt wird und gleichzeitig ein Differenzdruck vor Ort angezeigt werden muss, findet der DELTA-trans seinen Einsatz. Ein in sicherheitskritischen Automotive-Anwendungen bewährter elektronischer Drehwinkelsensor ermittelt berührungslos und absolut verschleiß- und rückwirkungsfrei die Position der Zeigerwelle. Hieraus wird das druckproportionale elektrische Ausgangssignal von z. B. 4 … 20 mA erzeugt, das dann zur Signalübertragung an die Leitwarte dient. Oft ist bei diesen Anwendungen neben der Anzeige des Differenzdruckes auch der aktuelle Betriebsdruck relevant. Daher ist bei dem Differenzdruckmessumformer mit Ausgangssignal DELTA-trans standardmäßig eine Betriebsdruckanzeige integriert. Für Differenzdruckmessumformer mit Aluminium-Messkammer kann zusätzlich zur Differenzdruckanzeige auch eine Ausführung mit integrierter Betriebsdruckanzeige geliefert werden. Die beiden versorgungsspannungsfreien und gut ablesbaren mechanischen Vor-Ort-Anzeigen ermöglichen das gleichzeitige Ablesen des Betriebs- und Differenzdruckes. Außerdem wird eine zusätzliche Mess- und Dichtstelle eingespart und der damit verbundene Mehraufwand für Verrohrung und Montage entfällt. Die Messkammer kann je nach Anforderung und Anwendung aus Aluminium oder CrNi-Stahl gefertigt werden. Durch die erhöhte Beständigkeit eignet sich die CrNi-Stahl-Messkammer auch für gasförmige Messstoffe.

Sicherheitsdruckmessgerät mit bruchsicherer Trennwand nach Anforderungen und Prüfbedingungen der Hochdrucknorm DIN 16001 Messstoffberührte Teile aus CrNi-Stahl 316L Hohe Lebensdauer bei statischen Druckverläufen Anzeigebereiche: 0 … 2.000 bar, 0 … 2.500 bar und 0 … 3.000 bar Anwendungen Für flüssige Messstoffe im Hochdruckbereich (z. B. Wasser, Hydrauliköl) Prüfstände (z. B. für Hydraulikkomponenten) Wasserstrahlschneiden Hochdruckreinigung Hochdruckerzeugung Beschreibung Das Rohrfedermanometer Typ PG23HP-S wurde speziell für Höchstdruckanwendungen bis 3.000 bar konzipiert. Typische Messstellen für das Manometer befinden sich in den Bereichen Wasserstrahlschneiden, Hochdruckreinigung und im Prüfstandsbau. WIKA fertigt und qualifiziert den Typ PG23HP-S nach den Anforderungen der neuen Hochdrucknorm DIN 16001 in der Sicherheitsausführung „S3″. Die Sicherheitsausführung besteht aus Mehrschichten-Sicherheitsglas, einer bruchsicheren Trennwand zwischen Messsystem und Zifferblatt sowie einer ausblasbaren Rückwand. Im Fehlerfall ist der Bediener an der Frontseite geschützt, da Messstoffe und Bauteile nur über die Rückseite des Gehäuses austreten können. Die bewährte, vollverschweißte Konstruktion aus CrNi-Stahl gewährleistet eine hohe Lebensdauer und dauerhafte Dichtheit. Die Beständigkeit gegen Schock und Vibration kann durch die optionale Gehäusefüllung erhöht werden.

Sicherheitsdruckmessgerät mit bruchsicherer Trennwand nach Anforderungen und Prüfbedingungen der Hochdrucknorm DIN 16001 Messstoffberührte Teile aus CrNi-Stahl 316L Hohe Lebensdauer bei statischen Druckverläufen Anzeigebereiche: 0 … 2.000 bar, 0 … 2.500 bar und 0 … 3.000 bar Anwendungen Für flüssige Messstoffe im Hochdruckbereich (z. B. Wasser, Hydrauliköl) Prüfstände (z. B. für Hydraulikkomponenten) Wasserstrahlschneiden Hochdruckreinigung Hochdruckerzeugung Beschreibung Das Rohrfedermanometer Typ PG23HP-S wurde speziell für Höchstdruckanwendungen bis 3.000 bar konzipiert. Typische Messstellen für das Manometer befinden sich in den Bereichen Wasserstrahlschneiden, Hochdruckreinigung und im Prüfstandsbau. WIKA fertigt und qualifiziert den Typ PG23HP-S nach den Anforderungen der neuen Hochdrucknorm DIN 16001 in der Sicherheitsausführung „S3″. Die Sicherheitsausführung besteht aus Mehrschichten-Sicherheitsglas, einer bruchsicheren Trennwand zwischen Messsystem und Zifferblatt sowie einer ausblasbaren Rückwand. Im Fehlerfall ist der Bediener an der Frontseite geschützt, da Messstoffe und Bauteile nur über die Rückseite des Gehäuses austreten können. Die bewährte, vollverschweißte Konstruktion aus CrNi-Stahl gewährleistet eine hohe Lebensdauer und dauerhafte Dichtheit. Die Beständigkeit gegen Schock und Vibration kann durch die optionale Gehäusefüllung erhöht werden.

Schnelle, werkzeuglose Montage mittels Schraubring Getrennter Aufbau von Druckmesskammer und Anzeigebereich Integriertes Dichtelement für den direkten Einbau in einen Lüftungskanal oder ein Gerätepaneel Erhältlich als Einbau- oder Aufbauversion Individuelle Gestaltung von Zifferblatt und Skale möglich Anwendungen Differenzdrucküberwachung von Filtern Drucküberwachung von Ventilatoren Überdrucküberwachung von Reinräumen sowie Unter- und Überdrucküberwachung von Laboren und Operationsräumen Beschreibung Das Differenzdruckmanometer Typ A2G-10 wird zur Überwachung des Differenzdruckes in der Luft- und Klimatechnik verwendet. Die Messbereiche reichen von 0 … 100 Pa bis zu 0 … 6.000 Pa. Plus-/Minusbereiche können von -50 … +50 Pa bis -1.500 … +1.500 Pa erfüllt werden. Der getrennte Aufbau von Druckmesskammer und Anzeigebereich gewährleistet, dass Verunreinigungen aus der Prozessluft sich nicht hinter der Sichtscheibe niederschlagen. Das Differenzdruckmanometer ist in den Schutzarten IP54 und IP65 sowie zwei verschiedenen Montageversionen verfügbar. Einbauversion Die Einbauversion mit Schraubring zeichnet sich durch eine schnelle und werkzeuglose Montage aus. Das Einbaugehäuse besitzt rückseitig zwei G 1/8-IG-Anschlüsse, in die passende Einschraubstutzen geschraubt werden. Aufbauversion Bei der Aufbauversion wird das Aufbaugehäuse mit drei Schrauben montiert und anschließend das Druckmesssystem in das Gehäuse eingesetzt. Das Aufbaugehäuse besitzt unten zwei G 1/8-IG-Anschlüsse, in die passende Einschraubstutzen geschraubt werden. Die Lage der Anschlüsse kann durch Drehen des Aufbaugehäuses um jeweils 90° verändert werden.

Gehäuse und messstoffberührte Bauteile im Hygienic Design SIP und CIP geeignet Klemmverbindung zur Reinigung und Dichtungswechsel schnell lösbar Einfache Nullpunkteinstellung Anwendungen Hygienegerechte Druckmessung in der Pharmaindustrie Mechanische Druckanzeige an Rohrleitungen, Bioreaktoren, Fermentern und Behältern Druck-/Unterdrucküberwachung bei der Reinigung durch CIP- und SIP-Prozesse, sowie Sterilisierung und Druckprüfung Für Gase, Druckluft, Dampf, flüssige, pastöse, pulvrige und kristallisierende Messstoffe Beschreibung Druckmittlersysteme werden zum Schutz des Druckmessgerätes vor aggressiven, anhaftenden, kristallisierenden, korrosiven, hochviskosen, umweltschädlichen oder giftigen Messstoffen angewendet. Die Membrane aus CrNi-Stahl übernimmt die Trennung zum Messstoff. Der Druck wird über die Druckübertragungsflüssigkeit, die sich im Inneren des Druckmittlersystems befindet, an das Messgerät weitergeleitet. Das DSS22P erfüllt alle Anforderungen der Pharmaindustrie. Die besondere Eignung für pharmazeutische Produkte beruht auf der Möglichkeit die Messstelle im eingebauten Zustand reinigen zu können. Die Anforderungen von CIP (Cleaning in Place) und SIP (Sterilisation in Place) werden erfüllt. Die Klemmverbindung ermöglicht die schnelle und einfache Demontage und damit eine einfache Reinigung mit Dichtungswechsel. Die bewährte, vollverschweißte Konstruktion aus CrNi-Stahl gewährleistet eine hohe Lebensdauer und dauerhafte Dichtheit. Die Nullpunkteinstellung kann mit Hilfe eines Sechkantschlüssels ohne Demontage des Gerätes direkt auf der Sichtscheibe erfolgen.

Hochüberlastsicher Hohe Lebensdauer durch metallische Messstoffraumabdichtung und extrem gasdichtem Werkstoff der Referenzkammer Geräte kompatibel mit Schaltkontakten Anzeigebereiche ab 0 … 25 mbar Absolutdruck Anwendungen Druckmessung unabhängig von Schwankungen des Atmosphärendruckes Für gasförmige, flüssige und aggressive Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung Überwachung von Vakuumpumpen Kontrolle an Vakuum-Verpackungsmaschinen Überwachung von Kondensationsdrücken und Dampfdruckbestimmung von Flüssigkeiten Beschreibung Diese Absolutdruckmanometer werden eingesetzt, wenn die Druckmessung unabhängig von Schwankungen des Atmosphärendruckes erfolgen soll. Basierend auf dem Plattenfeder-Messprinzip sind bereits extrem niedrige Anzeigebereiche ab 0 … 25 mbar Absolutdruck lieferbar. Diese komplett aus CrNi-Stahl gefertigten Messgeräte sind für gasförmige, flüssige und aggressive Messstoffe geeignet. Die hohe Langzeitstabilität und damit verbundene lange Lebensdauer verdanken die Geräte dem speziellen, extrem gasdichten Werkstoff der Referenzkammer. Dadurch kann das benötigte Vakuum in der Referenzkammer für lange Zeit aufrechterhalten werden. Auch eine metallische Messstoffraumabdichtung trägt hierzu bei. Zudem verfügt dieses Gerät, je nach Anzeigebereich, über eine Überlastsicherheit von mindestens 1 bar Absolutdruck. Je nach Ausführung kann die Überlastsicherheit bis zum 20-Fachen des Skalenendwertes, jedoch maximal 25 bar Absolutdruck betragen. Für Anwendungen mit Schock- oder Vibrationsbelastung können Absolutdruckmanometer mit Flüssigkeitsfüllung eingesetzt werden. Die Qualifizierung und Produktion der Geräte erfolgt nach DIN 16002, die unter Mitwirkung von WIKA erarbeitet wurde.